微焦點(diǎn)X射線實(shí)時成像系統(tǒng)是指應(yīng)用于工業(yè)中的核成像技術(shù)。其基本原理是依據(jù)輻射在被檢測物體中的減弱和吸收特性。同物質(zhì)對輻射的吸收本領(lǐng)與物質(zhì)性質(zhì)有關(guān)。所以，利用放射性核素或其他輻射源發(fā)射出的、具有一定能量和強(qiáng)度的X射線或γ射線，在被檢測物體中的衰減規(guī)律及分布情況，就有可能由探測器陳列獲得物體內(nèi)部的詳細(xì)信息，用計算機(jī)信息處理和圖像重建技術(shù)，以圖像形式顯示出來。

　　微焦點(diǎn)X射線實(shí)時成像系統(tǒng)使用的注意事項(xiàng)：

　　1、儀器應(yīng)放在清潔干燥的室內(nèi)，要盡量避免光學(xué)零件表面污損、金屬零件生銹、塵埃雜物落入運(yùn)動導(dǎo)軌，因?yàn)檫@樣會影響儀器的性能。

　　2、在使用完畢后，工作面應(yīng)隨時擦拭干凈，可以再罩上防塵套。

　　3、傳動機(jī)構(gòu)及運(yùn)動導(dǎo)軌、應(yīng)定期上潤滑油，使機(jī)構(gòu)運(yùn)動順暢，保持良好的使用狀態(tài)。

　　4、工作臺玻璃及油漆表面臟了，可以用中性清潔劑與清水擦拭干凈。

　　5、儀器的所有電氣接插件、一般不要拔下，如果已經(jīng)拔掉了，我們就需要按標(biāo)記正確插回并擰緊螺絲。

　　通過微焦點(diǎn)X射線實(shí)時成像系統(tǒng)三維成像可以直觀顯示被檢材料內(nèi)部缺陷的位置、形狀、大小等參數(shù)，可以通過后處理分析計算該復(fù)合材料孔隙率以及均勻性和纖維走向。

　　使用新的纖維分析模塊，無論數(shù)據(jù)集規(guī)模大小，都可以處理；在整體或部分零部件分析中，模塊即可以展示出很小的材料樣品的個別纖維，也可以單獨(dú)展示像粗砂這樣更大的結(jié)構(gòu)；可以根據(jù)用戶的需求及CT掃描的規(guī)模，提供零件內(nèi)部的細(xì)節(jié)信息。可計算出：局部纖維取向、局部纖維含量、整體纖維取向分布、整體纖維含量以及單體纖維分割及纖維參數(shù)計算。

　　由于復(fù)合材料很脆在應(yīng)力作用下的失效通常是由幾十微米的小缺陷引起的，故細(xì)小缺陷或孔隙都需要引起重視，如分層、氣孔、夾雜、疏松、鉆孔的損傷、裂紋以及界面分離等缺陷。